故障排除：

序号 故障现象 故障原因判断及解决方法

1 开机后绿色工作指示灯亮、压缩机启动但压力不上升

1、 若是开箱后*次启动，请检查进气口，将丝堵换成过滤器。

2、 将输出口堵死，检查干燥管和气路各接头是否有漏气，将漏气处密封。

2 开机后绿色工作指示灯亮、压缩机不启动 请打开仪器右侧盖，检查压缩机后面的热保护继电器是否烧毁，如是请更换。

3 开机后绿色工作指示灯不亮、压缩机不启动,无输出压力 请打开仪器右侧盖，检查：

1、 变压器是否正常工作；

2、 2、0.5 Mpa和0.8 Mpa压力开关是否导通，导通为正常。

更换有故障配件。

4 开机后能正常工作，但工作过程中压力下降达不到设定压力，压缩机不启动 此类故障一般由热保护引起，容易引起热保护的有：

1、进气口堵塞（清洗空气过滤器）、

2、压缩机缺油（加入18号冷冻机油200克）。

3、单向阀漏气导致启动压力过高（更换单向阀）

主要参数：

1、输出流量：M210-AP2 0-2000ml/min；

M210-AP5 0-5000ml/min；

2、输出压力：A输出：0--0.4Mpa （可调，一般接色谱仪）

B输出：0.46Mpa(不可调，一般接氮气发生器的空气输入)

3、噪音≤42分贝

4、zui大功率： M210-AP2 150W

M210-AP5 180W

5、工作条件：

（1）、电源： AC 220 ±10% ; 50Hz

（2）、环境温度：5-40℃

相对湿度：<85%

环境无严重粉尘污染

6、外形尺寸：480×235×380（L×W×H）

7、重量：20kg

使用方法：

<一>、把仪器从包装箱中取出时,请核对配件及保修卡是否齐全。

<二>、检查仪器外观及内部有无由于运输造成严重损伤等异常现象。

<三>、开机前的准备及联机：

（1） 用配件中的“过滤器”换下仪器后面板上“空气输入”口上的密封丝堵。

（2） 将后面板上的“空气输出”口上的密封母拧紧不漏气。

（3） 将仪器电源线接地端（中间片）、机箱外壳可靠接地。

（4） 接通电源，启动开关，仪器开始工作。此时，输出压力表指针逐渐上升至0.4 Mpa(出厂时设定),约数分钟后,压缩机停止工作(由机内设定)。此时将空气输出A上的密封螺母松开一些，使其略有排气，不久，压缩机会自动启动。在压缩机启动—关闭—启动的反复循环时，压力表应始终保持在0.4Mpa，这说明仪器正常。（担当排气量超过额定值时，压力表将不能稳定在0.4Mpa）。

（5） 压缩机在启动—关闭循环的过程中，每次停止工作时会自动排出一些水分，但不能*代替手动排水，故仍须经常手动排水。

（6） 、以上正常后，关闭电源，将空气输出口上的压帽取下，用外径的管道与仪器想连并保证密封不漏气即可。

（7） 、再次工作时，只需启动电源开关即可。

（8） 、如果只用一路输出，另一出口用盲母密封即可。

注意事项：

1、 因压缩机是感性负载，通断电时的瞬时电流比正常工作时高数倍，较易熔断保险，应选用8A保险管。

2、 工作过程中压缩机不启动，热保护继电器启动，说明压缩机温度过高，待冷却后即可自动恢复正常。

3、 为避免机内存水过多，影响空气纯度，所以，每次关机前需按下排水开关数秒钟即可。（可将排水口接入塑料瓶中避免水外溅），每日排水不得少于一次。

4、 从观察窗观看变色硅胶的情况，用户可根据需要更换新的硅胶，或进行干燥处理。

5、 为了确保气体纯度，仪器每工作1000小时，需要更换活性炭一次（活性碳为20-40目，铅笔芯式）。

6、 由于压缩机为开路工作方式，故润滑油会随水排出机外，造成消耗，所以在使用一年后适当给压缩机加润滑油，加油口在压缩机出气口旁边（或从进气口亦可），建议加18号冷冻机油200克。

7、 进气口过滤器需定期清洗（周期视室内粉尘情况而定，可用超声波清洗）以保持进气通畅,否则易引起压缩机工作负载增大并发热,温度过高时会发生过热保护而导致停机。

维护及故障：

1、 变色硅胶及活性碳的更换方法：

仪器使用一段时间后，发现干燥管内的硅胶由下而上逐渐变色，超过一定高度时就应该更换硅胶，操作步骤如下：

（1）、按图示方向旋转，卸下干燥管：

（2）、拧下干燥管顶盖：

取出棉团，倒出硅胶。

（3）、装进新的（或烘干后的）硅胶，量以不超过中心细蓝管管口为宜。

盖上棉团，注意不能有棉丝沾到干燥管口端面上（否则易导致漏气）。旋紧顶盖。

（4）、拧上干燥管。

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